防水堵漏高壓(ya)注漿施工方法有(you)哪些？

1. 確定(ding)防水堵漏方案

堵漏(lou)(lou)(lou)前必(bi)須進行現(xian)(xian)場調查(cha)，摸清現(xian)(xian)場施工情況(kuang)，分(fen)析(xi)滲漏(lou)(lou)(lou)水(shui)的(de)原因，查(cha)清漏(lou)(lou)(lou)水(shui)部位(wei)、裂縫、裂紋或穿(chuan)孔的(de)寬度、長度、深度和貫穿(chuan)情況(kuang)，并了解雨天和晴(qing)天的(de)漏(lou)(lou)(lou)水(shui)情況(kuang)，測量(liang)漏(lou)(lou)(lou)水(shui)的(de)流量(liang)與流速等，通過充分(fen)調查(cha)，正確擬定堵漏(lou)(lou)(lou)方案，做好各項準備工作(zuo)。

2.  材料性能(neng)特點

油性聚(ju)氨酯注(zhu)漿材(cai)料與水即反應，由于水參(can)與了(le)反應，漿液不(bu)(bu)會被水稀釋沖走，這是其他灌(guan)漿材(cai)料所不(bu)(bu)具備(bei)的優(you)點，漿液在(zai)壓力作用下，灌(guan)入(ru)混(hun)凝(ning)土縫隙或孔(kong)洞，同時(shi)向縫隙周圍滲透，繼續(xu)滲入(ru)混(hun)凝(ning)土縫隙，最終形(xing)成網狀(zhuang)結構，成為密度小(xiao)，含水的彈性體，有良好的適應變型能力，止水性好。

3. 灌漿(jiang)孔的設計和(he)布孔

灌漿孔的布(bu)孔有騎縫和斜孔兩(liang)種形式，根據實際情況和需要(yao)加以選擇，必要(yao)時(shi)兩(liang)者并(bing)用(yong)。

（1）灌(guan)漿孔的(de)(de)設計：灌(guan)漿孔的(de)(de)位置，應使孔和漏水裂縫(feng)空隙(xi)相交，并選在(zai)漏水量(liang)最大處。

（2）布(bu)孔原則：注漿孔眼的位置(zhi)和數量，需(xu)根據不同(tong)漏(lou)水(shui)(shui)情況進行合理安排，以導(dao)出漏(lou)水(shui)(shui)為目(mu)的，在集中(zhong)漏(lou)水(shui)(shui)處(chu)布(bu)孔，裂(lie)縫大、水(shui)(shui)流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。

4. 打孔(kong)可(ke)視施(shi)工條件

采用(yong)手(shou)(shou)工和(he)機械(xie)方法(fa)，一般是手(shou)(shou)工打(da)孔和(he)機械(xie)打(da)孔并(bing)用(yong)。

5. 檢查灌漿設備和管路運轉(zhuan)情況

檢查固結漿嘴(zui)的強度，疏通(tong)裂縫，進一步設定好灌漿參數（如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等）。

6. 灌 漿

灌漿(jiang)是整(zheng)個化(hua)學灌漿(jiang)的中心環節，須待一切準(zhun)備(bei)工作(zuo)完(wan)成后進(jin)行。灌漿(jiang)前有組織的進(jin)行分工，固定崗位，尤其需要(yao)有專(zhuan)職熟練(lian)的人員進(jin)行操作(zuo)。

（1）灌漿(jiang)前對整(zheng)個系統(tong)進(jin)行全面(mian)的(de)檢查，在灌漿(jiang)機具運轉正常(chang)，管(guan)路暢(chang)通的(de)情況下(xia)，方可灌漿(jiang)。

（2）對(dui)(dui)于(yu)垂直(zhi)縫一般自下而上(shang)灌(guan)漿，水平縫由一端向(xiang)另一端或從(cong)兩頭向(xiang)中(zhong)間灌(guan)漿；對(dui)(dui)集(ji)中(zhong)漏水應先對(dui)(dui)漏水量(liang)最大(da)的孔洞進行灌(guan)漿。

7. 結束灌漿

在(zai)壓力比(bi)較(jiao)穩定(ding)的情況(kuang)下(xia)，再繼續灌1-2分鐘既可(ke)結束灌漿，拆卸管(guan)路準備清洗。

8. 封 孔

經檢(jian)查無(wu)漏水現象(xiang)時，卸下(xia)灌漿頭，用水泥砂漿等材料將(jiang)孔補平抹光(guang)。

9. 注意事項

（1）輸漿管必須有足夠的(de)強(qiang)度(du)，裝拆方便。

（2）所有操作人員必(bi)須穿戴必(bi)要(yao)的勞動(dong)保護(hu)用品。

（3）灌(guan)漿(jiang)時(shi)，操作泵的(de)人員應(ying)時(shi)刻注意(yi)漿(jiang)液的(de)灌(guan)入(ru)(ru)量，同時(shi)觀察壓力變化情(qing)況(kuang)。一般壓力突然升高可(ke)能由(you)于(yu)(yu)漿(jiang)液凝(ning)固、管路堵塞或由(you)于(yu)(yu)漿(jiang)液逐漸充(chong)填沉降(jiang)(jiang)縫(feng)，此時(shi)立即停止灌(guan)漿(jiang)。壓力穩定上升，但(dan)仍在一定壓力之內，此時(shi)是(shi)正常(chang)的(de)。有時(shi)出現壓力下(xia)降(jiang)(jiang)情(qing)況(kuang)，這可(ke)能是(shi)由(you)于(yu)(yu)孔隙(xi)被沖開，漿(jiang)液大量進(jin)入(ru)(ru)沉降(jiang)(jiang)縫(feng)深(shen)(shen)部(bu)所致(zhi)，此時(shi)可(ke)持續灌(guan)漿(jiang)。隨著大量漿(jiang)液進(jin)入(ru)(ru)縫(feng)隙(xi)，壓力會(hui)逐漸上升并穩定。壓力降(jiang)(jiang)低的(de)另一個原因是(shi)由(you)于(yu)(yu)封縫(feng)或管道(dao)接(jie)頭漏漿(jiang)造成的(de)，需及時(shi)停止灌(guan)漿(jiang)，進(jin)行(xing)處(chu)(chu)理。有時(shi)由(you)于(yu)(yu)泵壓力增大，將漿(jiang)液壓入(ru)(ru)沉降(jiang)(jiang)縫(feng)深(shen)(shen)處(chu)(chu)，使大量漿(jiang)液流失，這時(shi)可(ke)調節漿(jiang)液固結(jie)時(shi)間(jian)(jian)，使之縮(suo)短凝(ning)結(jie)時(shi)間(jian)(jian)或采用間(jian)(jian)歇(xie)灌(guan)漿(jiang)的(de)方法來減少漿(jiang)液損失。

（4）灌漿所用的(de)設備、管路和料桶必須分別標(biao)明(ming)。

（5）灌漿(jiang)前應準備水(shui)泥(ni)、水(shui)玻璃等快速堵漏材料，以便及(ji)時處理漏漿(jiang)跑漿(jiang)情(qing)況(kuang)。

（6）每(mei)次(ci)灌(guan)漿(jiang)結束后，必須及時清洗所有設備(bei)和(he)管(guan)道，灌(guan)漿(jiang)結束后應用1：2水(shui)泥砂漿(jiang)封閉(bi)灌(guan)漿(jiang)孔。